مشروع التهوية والتبريد لورشة إنتاج المواد الجديدة

نظرة عامة على المشروع

يستهدف هذا المشروع ورشة إنتاج للأقمشة غير المنسوجة ثلاثية الأبعاد المثقبة والأقمشة غير المنسوجة المُعالجة بالهواء الساخن، والواقعة داخل بيئة غرفة نظيفة مغلقة. ونظرًا للحرارة المتولدة من المعدات التشغيلية وعدم كفاية التهوية، تعاني الورشة من ارتفاع مستمر في درجات الحرارة. وتُعد أنظمة التبريد التقليدية القائمة على الضواغط عرضةً للانسداد بسبب بقايا المواد الخام، مما يؤدي إلى انخفاض كفاءة التبريد، وارتفاع استهلاك الطاقة، وزيادة تكاليف الصيانة. في المقابل، تُعالج تقنية التبريد التبخيري بفعالية تحديات الأحمال الحرارية المعقدة، محققةً خفضًا فعالًا في درجة الحرارة مع تقليل استهلاك الطاقة بشكل ملحوظ، مما يجعلها الحل الأمثل.

التصميم التشغيلي

يشتمل التصميم على 57 أولان سلسلة فنغشي مبردات الهواء التبخيرية تم تركيب وحدات التبريد في الطوابق من الأول إلى الخامس من ورشة الإنتاج. وبناءً على توزيع معدات الإنتاج والاحتياجات الخاصة لمحطات عمل الموظفين، تستخدم كل وحدة تبريدًا مباشرًا بتدفق الهواء لضمان تغطية دقيقة لجميع مناطق التشغيل ومناطق المعدات. يتيح هذا النهج الأمثل تحكمًا فعالًا في درجة الحرارة، مما يضمن بيئة إنتاج مريحة ومستقرة، وبالتالي تعزيز كفاءة التشغيل وتحقيق نتائج التبريد المرجوة.

أبرز إنجازات الأداء

يتميز المشروع بتصميم ورشة عمل مغلقة، مع إعدادات تشغيلية مُصممة خصيصًا لتناسب التغيرات الموسمية: التبريد التبخيري في الوضع الرطب خلال فصول الربيع والصيف والخريف، وإيقاف التشغيل في فصل الشتاء. منذ إطلاقه عام 2024، وبعد تشغيله وضبطه بدقة، حافظ النظام على استقرار أدائه وحقق نتائج متميزة. تؤكد البيانات المقاسة أن درجات حرارة مخرجات مبردات الهواء تبقى باستمرار ضمن نطاق 29-30 درجة مئوية، بينما تشهد مناطق العمل انخفاضًا يتراوح بين 8 و10 درجات مئوية. تلبي هذه النتائج توقعات المشروع بالكامل، مما يُظهر كفاءة استثنائية في استهلاك الطاقة.